Conception et pilotage de systèmes de test et de mesure industriels sous LabVIEW

Les ordinateurs sont actuellement les plates-formes privilégiées pour la réalisation des systèmes de mesure. Construire un système de mesure consiste à recueillir des signaux provenant de sources de mesure, les numériser, les analyser et les sauvegarder.

Le concepteur de système de mesure doit suivre une méthodologie précise afin de ne pas omettre des caractéristiques importantes qui risquent de fortement diminuer la qualité de la chaîne d’acquisition ou de restitution de données. Le résultat du suivi de cette méthodologie n’est évidemment pas unique. Mais il est indispensable de bien comprendre le rôle de tous les éléments qui le constituent. Ne pas respecter « les règles de bonnes pratiques » peut vous conduire à mesurer plus de bruit que de signal, fortement diminuer la qualité de la chaîne d’instrumentation, voir créer un court-circuit qui pourrait fortement endommager le système ou blesser une personne.
Il y a quelques années, le choix consistait à sélectionner un instrument « sur table » ou une carte d’acquisition insérée dans l’ordinateur, mais depuis quelques années, l’offre s’est considérablement étoffée.

La société Mesulog peut vous conseiller sur :
1. les éléments importants à prendre en compte lors de la définition du système d’instrumentation sur ordinateur ;

• capteur, l’élément de base. Une pleine connaissance du phénomène physique à étudier est nécessaire au choix du capteur le plus approprié.
• le conditionnement des signaux qui ne sont pas toujours directement connectables au système de mesure.
• Le câblage, trop souvent oublié.
• Les différents types de signaux qui sont de types analogiques (résolution, quantum, nb bits, fréquence échantillonnage), numérique et compteur

2. Le matériel de numérisation et génération de données qui est soit du matériel d’acquisition ou des instruments autonomes et modulaire
3. Le logiciel de mesure sous NI LabVIEW, avec la réalisation de driver aussi bien avec des cartes d’acquisition (DAQmx) qu’avec des instruments de mesure sur table (VISA et IVI) ;
4. Introduire l’acquisition de données sur les systèmes Temps Réel (RT) et FPGA

Mesulog conçoit des systèmes de test et de mesure adaptés aux contraintes spécifiques de chaque projet industriel ou R&D. À partir de la définition du besoin et du cahier des charges, nous réalisons des solutions sur mesure intégrant les exigences de précision, de répétabilité, de performance et d’évolutivité, depuis le prototype jusqu’à l’industrialisation.

Nous mettons en œuvre des chaînes complètes d’acquisition de données, depuis les capteurs et l’instrumentation jusqu’au traitement logiciel des mesures. Nos développements sous LabVIEW permettent d’assurer une acquisition fiable, synchronisée et performante, ainsi que le traitement, l’analyse et la mise en forme des données de mesure.

Nos solutions assurent le pilotage et la supervision des systèmes de mesure en environnement industriel. Elles permettent de contrôler les équipements, de gérer les séquences de mesure, de superviser les essais en temps réel et de sécuriser les opérations, aussi bien en R&D qu’en production.

Cette expertise s’appuie sur une équipe certifiée LabVIEW TestStand, disposant d’une forte expérience terrain sur des projets industriels et R&D exigeants.